Na koje tačke treba obratiti pažnju prilikom instaliranja ultrazvučnog mjerača protoka sa stezaljkama?

Prilikom instaliranja ultrazvučnog mjerača protoka sa stezaljkama, potrebno je obratiti pažnju na više aspekata kao što su uslovi cjevovoda, položaj instalacije senzora i faktori okoline kako bi se osigurala tačnost mjerenja i stabilnost opreme. Evo specifičnih mjera opreza:

I. Inspekcija osnovnog stanja cjevovoda

1. Materijal cjevovoda i debljina stijenke
   • Stezni senzori se oslanjaju na ultrazvučne valove koji prodiru kroz cjevovod za širenje. Stoga cjevovod mora biti napravljen od nemetalnih materijala (kao što su PVC, PE) ili tankozidnih metalnih materijala (kao što su nehrđajući čelik, ugljični čelik, s debljinom stijenke koja se obično preporučuje ≤ 10 mm).
   • Ako unutrašnji zid cjevovoda ima sloj protiv korozije, kamenac ili oblogu (kao što je cement, gumena obloga), potrebno je potvrditi da je njegova debljina ujednačena i da ne utiče na prenos zvučnih talasa; u suprotnom mogu se pojaviti greške u mjerenju.
2. Prečnik cjevovoda i raspon brzine protoka
   • Osigurajte da mjerni opseg mjerača protoka odgovara promjeru cjevovoda i stvarnoj brzini protoka (općenito, tipovi sa stezaljkama su pogodni za cjevovode sa DN15~DN6000, a brzina protoka se obično preporučuje da bude 0,3~12 m/s).
   • Prekomjerno niska brzina protoka (<0,3 m/s) može rezultirati slabim signalima, a pretjerano visoka brzina protoka (>12 m/s) može utjecati na stabilnost mjerenja zbog turbulencije.
3. Srednje stanje u cjevovodu
   • Medij mora biti jednofazna tekućina (tekućina bez velikog broja mjehurića, suspendiranih čestica ili nečistoća). U suprotnom, mjehurići ili čestice će reflektirati/raspršiti zvučne valove, što će dovesti do gubitka signala ili grešaka.
   • Izbjegavajte stratifikaciju, vrtloge ili jake turbulencije medija u cjevovodu (kao što je blizina ventila i pumpi) i osigurajte da mjerni dio ima stabilan protok u cijeloj cijevi.

II. Odabir položaja za ugradnju senzora

1. Zahtjevi za ravne dijelove cijevi
   • Da bi se osigurali stabilni obrasci protoka fluida, tačka ugradnje senzora mora ispunjavati zahtjeve dužine ravnih dijelova cijevi prije i poslije:
     • Uzvodno (strana udaljena od senzora): Ako se ispred nalaze koljena, ventili, pumpe ili druge komponente otpora, udaljenost bi trebala biti ≥ 10 puta veća od promjera cjevovoda (10D); ako nema složenih komponenti, udaljenost bi trebala biti ≥ 5D.
     • Nizvodno (strana blizu senzora): ≥ 5D (ako nizvodno postoje komponente otpora, preporučuje se ≥ 3D).
   • Izbjegavajte postavljanje na najvišoj tački cjevovoda (gdje se može nakupljati zrak) ili najnižoj tački (gdje se može nakupljati troska).
2. Smjer i razmak instalacije
   • U zavisnosti od materijala i prečnika cjevovoda, odaberite V-metodu (zvučni talasi koso prolaze kroz cjevovod, pogodno za male i srednje prečnike) ili Z-metodu (zvučni talasi direktno prolaze kroz cjevovod, pogodno za velike prečnike ili cijevi sa debelim zidovima).
   • Dva senzora (predajni i prijemni) moraju biti simetrično instalirana sa obje strane cjevovoda kako bi se osiguralo da je putanja zvučnog talasa paralelna sa osom cjevovoda, a razmak odgovara formuli za proračun u priručniku za mjerač protoka (obično se odnosi na prečnik cjevovoda i ugao prelamanja zvučnog talasa).
3. Izbjegavajte izvore smetnji
   • Držite dalje od jakih izvora elektromagnetskih smetnji (kao što su motori, transformatori, pretvarači frekvencije) kako biste spriječili da elektromagnetski signali ometaju ultrazvučni prijenos.
   • Držite dalje od izvora vibracija (kao što su pumpe, kompresori). Ako je potrebno, ugradite podloge za amortiziranje udara kako biste spriječili loše prianjanje senzora zbog vibracija cjevovoda.

III. Detalji postupka instalacije senzora

1. Obrada površine cjevovoda
   • Prije instalacije, očistite površinu cjevovoda kako biste uklonili hrđu, boju, ulje ili slojeve oksida kako biste osigurali bliski kontakt između senzora i cjevovoda (ako je potrebno, izbrusite do metalnog sjaja; kod nemetalnih cjevovoda potrebno je ukloniti površinsku prljavštinu).
   • Ako je površina cjevovoda neravna, nanesite posebno sredstvo za vezivanje (kao što je silika gel, glicerin) da biste popunili praznine i isključili zrak (zrak će značajno oslabiti zvučne valove). Sredstvo za vezivanje mora biti kompatibilno s medijem (ne smije biti korozivno za cjevovod).
2. Metoda fiksiranja senzora
   • Koristite poseban pričvrsni element za čvrsto pričvršćivanje senzora na cjevovod kako biste izbjegli otpuštanje (otpuštanje će uzrokovati nestabilnost signala), ali obratite pažnju na čvrstoću kako biste spriječili deformaciju cjevovoda ili oštećenje senzora.
   • Za lako deformabilne cjevovode, poput plastičnih, čvrstoća pričvršćivača treba biti umjerena kako bi se izbjeglo spljoštavanje cjevovoda i utjecaj na protok.
3. Spajanje i zaštita kablova
   • Kablovi senzora moraju se držati dalje od visokonaponskih vodova kako bi se izbjeglo ometanje signala, a dužina kabla mora ispunjavati zahtjeve navedene u priručniku (previše dugi kablovi mogu uzrokovati slabljenje signala).
   • Za vanjsku instalaciju, potrebno je hidroizolirati kablove (npr. ugradnjom vodootpornih spojnica) i zaštititi ih od izlaganja suncu kako bi se izbjeglo starenje kabla.

IV. Prilagođavanje okolini i radnim uslovima

1. Temperatura i vlažnost okoline
   • Radna temperatura okoline senzora mora biti unutar dozvoljenog raspona opreme (obično -30℃~+60℃). Izbjegavajte dugotrajno izlaganje ekstremno visokim temperaturama, niskim temperaturama ili okruženjima s visokom vlažnošću (po potrebi instalirajte toplinsku izolaciju ili uređaje za zaštitu od sunca).
   • Ako je temperatura cjevovodnog medija previsoka (npr. >100℃), provjerite otpornost senzora na visoke temperature kako biste izbjegli kvar spojnog sredstva ili oštećenje senzora zbog visoke temperature.
2. Zahtjevi za zaštitu od eksplozije i zaštitu
   • Prilikom instalacije u zapaljivim i eksplozivnim okruženjima (kao što su hemijske radionice), odaberite senzore otporne na eksploziju koji ispunjavaju zahtjeve za zaštitu od eksplozije na licu mjesta.
   • Za vanjske ili vlažne okoline, osigurajte da je stepen zaštite opreme ≥ IP65 kako biste spriječili prodor kišnice i prašine.

V. Puštanje u rad i verifikacija nakon instalacije

1. Detekcija jačine signala
   • Nakon instalacije, provjerite jačinu signala kroz glavni uređaj mjerača protoka (obično izraženo u procentima ili decibelima). Osigurajte da je signal stabilan (preporučeno ≥ 60%). Ako je signal slab, podesite položaj senzora ili spojnog sredstva.
   • Posmatrajte da li trenutni protok i kumulativni protok odgovaraju stvarnim radnim uslovima (provjera se može izvršiti poređenjem sa poznatim vrijednostima protoka ili empirijskim vrijednostima).
2. Provjera dugoročne stabilnosti
   • Redovno provjeravajte pričvršćenost senzora i stanje spojnog sredstva (da li je suho ili odvojeno), posebno u scenarijima s velikim vibracijama ili promjenama temperature.