Ultrazvučni mjerači protoka

20+ godina iskustva u proizvodnji

Odgovarajući radni uslovi za vrtložne mjerače protoka

Odgovarajući radni uslovi za vrtložne mjerače protoka određeni su njihovim principom mjerenja i karakteristikama performansi. Njihovi glavni primjenjivi scenariji uključuju mjerenje srednjih do visokih protoka, čistih/medija s niskim udjelom nečistoća, višefaznih medija (gas/tečnost/para) i cijevi srednjeg do velikog promjera. Specifični primjenjivi radni uslovi su sljedeći:

I. Adaptacija srednjeg tipa

1. Radni uslovi sa tečnošću

  • Pogodno za čiste, jednofazne tekućine niske viskoznosti kao što su voda iz slavine, industrijska cirkulirajuća voda, benzin, dizel, metanol, etanol i etilen glikol.
  • Zahtijeva Reynoldsov broj medija Re > 2000 (srednja do visoka brzina protoka). Treba izbjegavati medije visoke viskoznosti (npr. teško ulje, ulje za podmazivanje), jer će uzrokovati nestabilno stvaranje vrtloga i značajno smanjenje tačnosti.

2. Radni uslovi s plinom

  • Pogodno za suhe, čiste plinove kao što su prirodni plin, komprimirani zrak, dušik, kisik, ugljični dioksid i plin iz visoke peći (nečistoće je potrebno filtrirati).
  • Može ispuniti zahtjeve mjerenja plinova normalne i srednje do visoke temperature (npr. praćenje dimnih plinova). Treba obratiti pažnju na stabilan pritisak plina kako bi se izbjegle ozbiljne fluktuacije koje utječu na rezultate mjerenja.

3. Radni uslovi na pari

  • Ovo je povoljan scenario za vrtložne mjerače protoka, posebno pogodne za mjerenje zasićene pare i pregrijane pare, kao što je para iz kotlova u elektranama, procesna para u hemijskim postrojenjima i para u sistemima grijanja.
  • Može izdržati visoke temperature i visoki pritisak (obično temperatura ≤ 400℃, pritisak ≤ 16MPa) uz mali gubitak pritiska, što smanjuje potrošnju energije u cjevovodu.

II. Radni uslovi cjevovoda i instalacija

1. Zahtjevi za promjer cijevi

  • Pogodno za cijevi srednjeg do velikog promjera sa DN ≥ 25 mm (uobičajeno DN25~DN3000). Tačnost mjerenja za male promjere cijevi (DN < 25 mm) je niska i ne preporučuje se.
  • Podržava horizontalnu, vertikalnu ili kosu instalaciju, ali je potrebno osigurati protok tekućina kroz cijelu cijev ili ujednačen protok plinova/pare kako bi se izbjegle prazne cijevi ili dvofazni protok plina i tekućine.

2. Zahtjevi za ravne dijelove cijevi

  • Mora ispunjavati zahtjeve za dužinu ravnih dijelova cijevi prije i poslije mjerača: obično, uzvodno ≥ 10 puta veći od promjera cijevi i nizvodno ≥ 5 puta veći od promjera cijevi (kada nema interferirajućih komponenti). Ako su prisutni ventili ili koljena, dužinu ravnog dijela cijevi treba povećati (npr. uzvodno ≥ 20 puta veći od promjera cijevi) kako bi se osiguralo stabilno polje protoka fluida.

III. Radni uslovi okoline i procesa

1. Temperatura i pritisak

  • Temperaturni raspon: -40℃~400℃ (konvencionalni modeli); neki modeli za visoke temperature mogu izdržati više temperature (npr. 550℃).
  • Raspon pritiska: 0~16MPa (konvencionalni modeli); modeli visokog pritiska mogu zadovoljiti radne uslove sa pritiskom ≤ 40MPa (npr. fluidi visokog pritiska u naftnim poljima).

2. Zahtjevi zaštite okoliša

  • Pogodno za konvencionalna industrijska okruženja kao što su petrohemijska, energetska i metalurška postrojenja. Ako okruženje ima jake vibracije (npr. u blizini pumpi), moraju se ugraditi uređaji za prigušivanje vibracija; u suprotnom, vibracije će ometati detekciju vrtloga i uzrokovati pomjeranje podataka.
  • Može se koristiti u scenarijima otpornim na eksploziju (potrebni su senzori otporni na eksploziju), kao što su zapaljiva i eksplozivna područja na naftnim poljima i u hemijskim postrojenjima.

IV. Prilagođavanje zahtjevima kontrole procesa

1. Raspon protoka

  • Ima širok omjer smanjenja protoka (1:10~1:30), pogodan za radne uvjete s velikim fluktuacijama protoka, kao što je mjerenje protoka u hemijskim reaktorima i mjerenje protoka pare tokom promjena opterećenja u elektranama.

2. Izlaz signala i integracija

  • Podržava signalne izlaze kao što su 4-20mA, impulsni, HART i RS485, te se može direktno povezati sa PLC i DCS sistemima kako bi se zadovoljile potrebe daljinskog nadzora i automatskog upravljanja, kao što je kontrola protoka u zatvorenoj petlji u industrijskim proizvodnim linijama.

V. Radni uslovi koje treba izbjegavati

  1. Visokoviskozni (kinematička viskoznost > 10 mm²/s), visoki sadržaj čvrstih materija (sadržaj čvrstih čestica > 1%), lako kristalizirajući ili lako taložeći kamenac mediji.
  2. Scenariji niskog protoka (Reynoldsov broj Re < 2000) i malog promjera cijevi (DN < 25 mm).
  3. Dvofazni tok gasa i tečnosti ili dvofazni tok tečnosti i čvrste materije (npr. tečnost sa mehurićima, otpadne vode koje sadrže veliku količinu nečistoća).
  4. Okruženja sa jakim vibracijama ili jakim elektromagnetnim smetnjama (bez zaštitnih mjera).

Vrijeme objave: 25. decembar 2025.

Pošaljite nam svoju poruku: